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连接螺钉固定不动,和前面一种不一样的是动环的连接螺钉从內部扭紧,事前拼装好后再将总体机械设备密封向泵上安裝。 2)螺钉传动。动环的后侧端面钻好螺钉孔并带外螺纹,轴套上含有突缘,用螺钉将动环和轴套的突缳连接在一起,正中间设垫圈避免物质沿动环和轴套中间泄露。 螺钉传动 1一轴套; 2一联接螺钉:3一动环部件 3)紧定螺钉螺钉传动。这类构造事实上提升了一个传动套,该套入紧定螺钉螺钉固定不动动环在轴上,动环用螺母与其说传动,在传动套和轴及其动环和传动套中间均配有密封圈。这类动环构造比较繁杂,但其波动性获得了改进。紧定螺钉螺钉传动的动环 4)螺母传动。这种传动省去了传动套,动环和轴用螺母传动,其径向靠阶梯定位，显而易见这类动环和轴沒有刚度连接,波动性非常好。


由赔偿环，弹性元件和副密封等组成的部件称赔偿环部件。机械设备密封件一般有四个密封位置（安全通道），如图所示中所显示A，B，C，D。A安全通道是转动环与静止不动环的端面彼此之间贴协作相对滑动的动密封，它是机械设备密封件设备中的主密封，也是决策机械设备密封件特性和使用寿命的重要。因而，对密封端面的生产规定很高，与此同时为了更好地使密封端面间维持必需的润滑剂膜，务必严控端面上的公司总面积工作压力，工作压力过大，不容易产生比较稳定的润滑剂膜，会加快端面的损坏；工作压力过小，泄露量提升

要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。

旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。

对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。



气膜密封与湿运转机械密封相似，也由静环和动环组成，其中:静环由弹簧加载，并靠O形圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。气膜密封与湿运转机械密封的区别在于:气膜密封动环端面开有流体动压槽，其深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙，间隙太大，密封效果变差;而间隙太小会使密封面发生接触。

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